Tornio DB250 proxxon

Veramente una bella realiazione Sandro, complimenti. Gino

Bravo Sandro, adesso puoi fare tanta tornitura se mi permetti una cosa molto importante usa sempre occhiali antinfortunistici.Complimenti una bella modifica .Saluti Opera
guardando bene il filmato mi sembra che la barretta sia troppo sporgente ,se puoi tienila sempre corta al massimo diminuiscono le vibrazioni e migliora la superficie tornita.

Ale Sandro complimenti per la realizzazione gran bel lavoro, Sandro posso dire un mio pensiero le manopole le farei piu grande di diametro penso che sarebbero piu controllate dalla mano un grandissimo salutone

Aniello

Ciao Sandro, riallacciandomi al messaggio dell'Amico Aniello, anch'io ti suggerirei di utilizzare se naturalmente puoi un volantino più grande di diametro e con incorporato il pomolino per rendere la tornitura sull'asse longitudinale migliore e fluida, complimenti ancora alla prossima.
Un Saluto!!!!!!

Grazie a tutti ma andiamo per ordine per le risposte:

Ciao Italo inizialmente neanche io pensavo ciò ma poi facendo alcuni lavoretti in ottone e provando il tornio mi sono reso conto del contrario e da li è scaturita questa idea.

Ciao Opera per gli occhiali sono purtroppo d'obligo, uso sempre quelli a visiera. Per il suggerimento in merito alla posizione della barretta ti ringrazio non sapevo ciò e quindi cercherò di seguire il tuo consiglio.

Ciao Aniello e Daniel si in effetti avevo già pensato a questa soluzione e dovrò provvedere in qualche modo o autocostruirle o se le trovo a basso costo acquistarle; come altre piccole modifiche che ho già fatto tipo alzare il gruppo motore di 6mm, camdiare una staffa di sostegno, aggiungere due molle sul portautensile, realizzare un piano per fissare il tutto e avere sufficente spazzio per i volantini.

Vi ringrazio nuovamente
Un saluto
Sandro

Ciao Sandro, complimenti non credevo si potesse fare con quel piccolo tornio, gira gira dovrò pasticciare ripeto pasticciare qual'cosa anchio.

ciao

Ciao tornitore!....hahha....che figo....anche la tuta da officina ti sei messo o sbaglio???.....
Complimenti per la modifica....e ripeto quello che ti ha suggerito opera....tieni meno a sbalzo l'utensile perchè le vibrazioni dovrebbero diminuire.

Bravo bravo,sarei curioso di vedere come hai fissato il porta slitte al banco del tornio....e possibile? Dalle foto si vede solo un punto di fissaggio...

e complimenti ancora per l'idea e la realizzazione!

Ciao Vincenzo altro che pasticciare.

Ciao Andrea aaahhhh una tuta lo è ma no di officina ma quella che usavo quando gareggiavo nella disciplina del ballo.
Prossimamente farò delle foto così da farti vedere come ho fissato il tutto ma in linea di massima è una vite.
Un saluto e grazie a tutti
Sandro

Ciao sandro, credo di aver capito come hai fissato la slitta al "banco" del tornio....solo che una vite mi sembra veramente poco.
In questa configurazione quando esegui una tornitura le forze in gioco sull'utensile creano una coppia che tende a ribaltare le slitte nel verso opposto al senso di rotazione del mandrino.
Non essendo un'unica struttura solida avrai delle vibrazioni (l'unione è fatta mi sembra da una lamiera forse 3-4mm senza nervature)...meglio evitarle (finiture e dimensioni imprecise,rottura del tagliente...etc...)
Per una semplice verifica di quanto sto supponendo basterebbe lavorare con l'utensile rovescio e rotazione contraria in modo da scaricare la coppia di rotazione della slitta che hai costruito sul tavolo di appoggio (sempre che l'appoggio del tornio e della slitta sul tavolo siano buoni)...qualcosa a mio parere dovrebbe migliorare....
Che ne pensi?...ti sembra sensato quello che dico?....forse con poco riesci a migliorare la tua modifica...