macchina per fasciare i cavi

E' da qualche giorno che sto cercando di realizzare una macchina per fasciare i cavi, l' idea c'è e mentalmente dovrebbe funzionare, ho iniziato a realizzare dei pezzi usando il tornietto per legno della proxxon ma per lavorare l' ottone e sinceramente più passa il tempo e più sento la necessità di poter avere un giorno un tornio per metalli.
La macchina è composta da un motoriduttore a 12V per 25 giri/minuto e degli ingranaggi per trasmettere il moto ad una barra filettata M8 riducendo ulteriormente la rotazione a circa 6 giri minuto e ritrasmetterla dal lato opposto.
La lunghezza totale di lavoro è di 60cm.

questa immagine si vede la parte di trasmissione, il tutto sarà fissato su una tavola di legno e la zona motore sarà chiusa dato che ci sarà anche una elettronica.




Questo è il particolare più complicato che ho fatto se si considera che tutto fatto a mano, e andrà posizionato sulla parte opposta a quella della prima foto, questo è il tenditore del cavo.
MAn mano che procedo aggiornerò tale argomento.
Un saluto
Sandro

Ciao sandro .
Vai che ti seguo ,ma realizzala piu' semplice senno' poi come faccio a copiartela.

Un saluto Carmine.

Ciao Sandro
Ti seguo ,come sempre, perche dall altro e una molto interesante per tutti noi.
Tienici informati con molte foto.Un saluto
Vagelis

ciao Sandro, concordo con carmine penza anche a noi, poveri mortali.
ciao vincenzo

Posso sapere quali cavi sono interamente fasciati?
Io ho fasciato le teste delle sartie ma solo 4,5 cm quindi presumo che altri cavi sono fasciati completamente.

Ciao Sandro,volevo chiederti la foratura interna di questo tenditore come sei riuscito ad eseguirla? e l'attaccatura in questo punto evidenziato dalla freccia nera (ti posto una foto) cosa hai usato?un maschio ed una filiera?

Per il resto ho compreso il tutto e posso dirti che primo hai fatto un ottimo lavoro e secondo hai tribulato non poco per eseguirlo con il famoso tornio ciao
Buona domenica

Ciao Carmine e Vincenzo sto cercando di realizzarla nel modo più semplice possibile anche perchè non ho una attrezzatura da officina, il tornietto è l' equivalente di un semplice trapano.

Ciao Er piotta di cavi fasciati ne esistono molti in un vascello sia solo una parte che addirittura completamente , nel mio caso sulla tartana in realtà ce ne sono pochi, ma devo iniziare a comprendere come fare anche se li potrei fare a mano senza nessuna macchinetta strana ma solo l' idea mi affascina e quindi ci provo.

Ciao Daniel il tondino ha un diametro di 8mm il foro interno è di 6,4mm realizzato sempre sul tornietto e il mandrino montato con canotto sulla controtesta dopo essermi tracciato il centro ho iniziato a forare con una punta da tre poi da 4 altra passata con la 5 un' altra ancora con la 6 ed infine con la 6,4.
Per la parte evidenziata con la freccia essendo la misura 6,4 non potevo realizzare una filettatura metrica quindi ho realizzato un semplice tappo sempre in ottone con 4mm del diametro di 6,5 scarso ed inserito a forza, ho lasciato lo spazio che si vede dato che dovro in seguito fare una brasatura per saldarlo definitivamente.
Te lo confermo, non è stato facile farlo con quel tornietto, in compenso mi sono anche divertito.

Ora sto solo descrivendo quello che sto facendo dato che non sono certo della riuscita una volta testata e verificata che funziona inserirò tutte le foto che volete.
Un saluto
Sandro

Ciao Sandro, grazie per la spiegazione alla prossima

Come ho scritto nel mio cantiere in questo week end vorrei cercare di terminare questo attrezzo prima per verificare se l' idea funziona e se ciò si verifica vero mi serve per proseguire il mio modello.
Oggi ho terminato in maniera grezza il carrello per il cavo che serve per fasciare.





Dovro verniciare il tutto ma attendo di realizzare ancora un pezzo mancante della macchina per verniciare il tutto assieme.

Un saluto
Sandro

Il lavoro prosegue, oggi ho vinito l' ultimo pezzo mancante e ho verniciato i pezzi forse domani inizio ad assiemare i tutto e iniziare le prove di funzionamento.



Un saluto
Sandro

ciao Sandro, non ci sono commenti da fare, c'è solo farti i complimenti, con stima arturo

Grande Sandro....dai che son curioso di vedere come funziona!

Ciao Sandro,mi associo a magna.....la curiosità e' molta anche perché sto preparando tutti i materiali anch'io per la costruzione di una macchina fascia cavi a presto.
Un Saluto!!!!!

Buona serata Sandro certo che funzionera funzionera sicuramente un amichevole saluto sincero

Aniello

Ciao Sandro!!
Sei giri al minuto sono decisamente troppo pochi: impiegheresti una vita a fasciare un paterazzo!!! Visto che anch'io mi sono cimentato a costruire qualcosa del genere, ti posso assicurare che 25-30 giri/min è una buona velocità.
Hai dato un'occhiata alla macchina che ho realizzato io?
Non ha bisogno di tenditori, si può variare la lunghezza tra le sponde a seconda del cavo da fasciare, avanza in modo automatico ed è semplicissima da realizzare!
Ti seguo con molto interesse!

Ciao Arturo grazie mille per le tue parole.

Ciao Andrea allora siamo in due anzi in tre con Daniel

Ciao Aniello un grazie anche a te e presto vedremo che succederà.

Ciao Gianpiero il cavo effettua 25 giri al minuto la riduzione a 6giri è sulla barra filettata M8 che serve per muovere il carrello del filo da applicare che da alcuni calcoli fatti dovrebbe seguire in maniera parallela il lavoro di avvolgimento.
Si ho visto la tua macchina e mi è piaciuta anche la tua idea ma sai a noi modellisti quando ci salta in testa una strana idea cerchiamo di portarla avanti e verificare il funzionamento o l' insuccesso.

Come detto all' inizio sto descrivendo una mia idea e cerdando anche di realizzare per verificarla non sapendo se ciò possa funzionare correttamente all' atto pratico, in compenso ad oggi posso dire che sicuramente ho acquisito una certa esperienza nel lavorare il metallo con un tornietto per legno tale che un giorno se avessi un tornio vero saprei cosa fare.

Un saluto
Sandro

Ho assemblato tutte le parti meccaniche e ho fatto una prova per levarmi la curiosita di vedere se appunto funzionava, ebbene devo dire che è stato bello vedere il risultato che mostro con questo filmato anche a voi



Constatato che funziona ora posso passare all' inserimento di due microswitch che verranno azionati dai supporti del carrello, metto una foto con la scritta solo per rendere l' idea



e quindi tutta la parte elettrica di gestione, ma queste sono solo opere di rifiniture niente di più.

Anche questo lavoro è giunto al termine.
Un saluto
Sandro

Bello il video ed anche la foto dela macchina, ma perchè non ci mostri il risultato? Come vengono i cavi?

Ciao

Ammazza Che idea

Sandro davvero una bella idea ,tempo fa qualcuno a scritto che venivi da un altro pianeta ,incomincio a crederci

Ciao Carmine e ancora complimenti.Grazie per il video .

Ciao Sandro e buona serata, che dirti dal risultato e un cordiale saluto

Aniello

Ciao sandro, grandioso

ciao vincenzo

Ciao Sandro,semplicemente bravissimo non ho parole
Un Saluto!!!!!!!!

Buon giorno Sandro, ho seguito la tua creazione, complimenti e' veramente geniale. Grande!

Un salutone

Maru

Ciao Sandro...complimenti!...un bel lavoro!
Ammiro molto come hai fatto i particolari senza aver la giusta attrezzatura!
Una cosa volevo suggerirti se mi è permesso...
Ho visto che il cavo che vai a fasciare oscilla a causa del non corretto allineamento tra il rocchetto pretensionato e il gancio e magari questo potrebbe pregiudicare (il potrebbe non è una certezza..) il risultato finale.
Per evitare questa oscillazione potresti inserire due bussoline abbastanza calibrate agli estremi fissate alla base,ossia tra il rocchetto e il gancio...che ne pensi?

Cmq rinnovo i miei complimenti e ti dico....compra un tornio per metallo e vedrai come ti diverti a fare questi gingilli!

Non ho capito bene un particolare.
Non cè nessun meccanismo per far muovere il pezzo metallico con il roccetto scuro lungo il filo grosso?